被稱為“通用機械”的螺桿壓縮機，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于化工、食品、水泥等行業(yè)。隨著廣泛運用，暴露出的問題也是越來越多。不管是國產(chǎn)還是進口，質(zhì)量好還是壞，機械本身也是有使用壽命的，從而出現(xiàn)了罷工現(xiàn)象。出現(xiàn)的問題無論大小，維修的時間在很大程度上影響了工作進度和效率問題。下面錦工就跟大家分享一些關(guān)于解決螺桿壓縮機常見故障的處理方法。 

l 排氣壓力過低：首先檢查進氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加，或者是否有泄漏存在。

l 運行中螺桿壓縮機自動停機：該機在運行中自動跳閘停機的主要有兩個原因：一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓（380V）大約90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動作等等。 

l 停機時螺桿壓縮機進氣口向外噴油：壓縮機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時，進氣口向外噴冷卻油，此時應(yīng)首先檢查進氣閥是否有故障，不能正常關(guān)閉，第二檢查斷油電磁閥有無故障，如果它正常，則應(yīng)進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否完全，如有故障應(yīng)排除。

l 溫度過高：螺桿壓縮機設(shè)定最高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。溫度過高停機通常有以下幾種原因： 1.環(huán)境通風散熱狀況不良；2.螺桿壓縮機風扇葉斷裂或松弛；3.螺桿壓縮機濾油器太臟；4.冷卻油油面過低；5.冷卻油號數(shù)低或油質(zhì)差；6.散熱器堵塞；7.螺桿壓縮機斷油閥失靈（大機型上才會有）；8.溫控器旁通閥處于開啟位置；9.油氣分離器濾芯太臟。