倉泵氣力輸灰系統(tǒng)和羅茨風機輸送系統(tǒng)效益對比分析

高效煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)目前已在全國20多個省、市推廣應用500余套。系統(tǒng)的煙塵凈化工藝設備采用袋式除塵器，排放量僅約為20mg/m3，各個除塵器收集的灰經過底部的倉泵輸送至儲灰塔（簡稱倉泵輸灰），定期集中密閉外運再利用。在一個6臺29MW燃煤粉熱水鍋爐房項目中，用戶提出了采用高壓風機（如羅茨風機）向灰塔輸送粉煤灰的工藝方式（簡稱風機輸灰）。下面錦工從設備投資和運行電耗方面針對倉泵輸灰系統(tǒng)和羅茨風機輸送系統(tǒng)2種粉體氣力輸送系統(tǒng)進行技術及經濟對比，以選擇一種更優(yōu)的工藝方案。

1、技術對比

倉泵輸灰具有以下特點：1）屬密相輸送形式，高壓為100~600kPa，一般氣速為2~8m/s，固氣比大于15，氣速低，磨損小，固氣比相對較大，輸送效率高；2）間歇輸送，輸送穩(wěn)定，輸送距離遠；3）輸灰管管徑小，安裝方便。

風機輸灰具有以下特點：1）屬稀相輸送形式，低壓為20~100kPa，一般氣速為15~30m/s，固氣比小于10，氣速高，磨損較大，固氣比小，輸送效率相對較低； 2）連續(xù)輸送，輸送較穩(wěn)定，輸送距離中等；3）輸灰管管徑大，但是壓力等級低。

2、經濟對比

2）運行費用對比。運行費用主要為電費，其他還包括維修維護費用。按照項目地冬季供暖慣例，年采暖季總時長為150d，可折算為3600h；鍋爐按照70%時長滿負荷運行（30%時長停爐），即每年實際有效運行時長為2520h。倉泵輸灰主要用電設備為空氣壓縮機和干燥機，總功率為17.5kW，由于倉泵啟停與鍋爐啟停一一對應，因此以每年有效運行時長計算耗電量為44100kW·h，按電價為0.6元/kW·h計算，每年的運行電費為2.646萬元。風機輸灰主要用電設備為羅茨風機和鎖風閥，總功率分別為45、4.5kW，羅茨鼓風機為常開設備，鎖風閥與鍋爐啟停狀態(tài)一致，因此每年耗電量為45kW×3600h+4.5kW×2520h=173340kW·h，按電價為0.6元/（kW·h）計算，每年運行電費為10.4004萬元。由此可知，倉泵輸灰較風機輸灰每年可節(jié)省電費7.8萬元。倉泵在常使用過程中維護費用較少，主要是空氣壓縮機的維護，包含冷卻油、濾芯等，正常工作5000h后應進行保養(yǎng)，除此之外輸灰管的彎頭較易磨損，2~3個采暖季可能需要更換，但是價值較低。羅茨風機作為容積式風機與螺桿式空壓機類似，同樣需要定期更換冷卻油和空濾。實際運行中其他費用相差不大，因此本文中的運行費用僅考慮電費。如果按靜態(tài)回收簡單計算，則多出部分的投資可在2.34a收回。

1）設備初投資對比。倉泵輸灰設備初投資約為 56.4萬元，而風機輸灰設備初投資約為23.18萬元，因此，倉泵輸灰比風機輸灰設備初投資多33.22萬元。

3）其他問題。實踐表明，無論是倉泵還是風機輸灰方式，在設計和使用過程中也存在一些問題。如多臺倉泵的系統(tǒng)設計中應充分考慮緩沖罐的作用，以降低對空氣壓縮機的能力要求，減少投資；同時，運行過程中應合理調整發(fā)送時間，用最少的氣送最多的灰，保證輸送的高效經濟。在多個出灰口的風機輸灰系統(tǒng)中，由于需要鎖風閥，且設備連續(xù)運轉，因此電機設備數(shù)量較多，故障點增多。

倉泵輸灰比羅茨風機輸灰投資大，但是運行費用低，如果項目為生產用蒸汽項目，則年運行時間更長，經濟性更優(yōu)。綜合考慮，倉泵輸灰方案較優(yōu)。

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